15kW স্প্লিট টাইপ মেটাল হাই ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং সরঞ্জাম মেশিন

গিয়ার, শ্যাফ্ট, পাইপ, বিয়ারিং, পাম্প আনুষাঙ্গিক, ইস্পাত প্লেট, রোলার ইত্যাদি শক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয়
A. গরম করা (গরম কাঠামো, গরম সমাবেশ, গলনা):
গরম কাঠামোর উদ্দেশ্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সঙ্গে workpieces forging হয় (বিভিন্ন উপাদান প্রয়োজনীয়তা)
প্রেস, ফোরজিং প্রেস বা অন্য সরঞ্জামের সাহায্যে,
উদাহরণস্বরূপ, গরম এক্সট্রুজড ঘড়ির কেস, ঘড়ির ফ্ল্যাঞ্জ, হ্যান্ডল, ছাঁচের আনুষাঙ্গিক, রান্নাঘরের জিনিসপত্র এবং কুটিল,
শিল্পকর্ম, স্ট্যান্ডার্ড পার্টস, ফিক্সচার, মেকানিক্যাল পার্টস, ব্রোঞ্জের লক, রিভেট, স্টীল পিন
আর একটা পিন।
2. গরম লিঙ্ক বিভিন্ন ধাতু বা ধাতু এবং অ ধাতু অনুযায়ী গরম দ্বারা সংযুক্ত করা হয়
তাপীয় সম্প্রসারণ বা গরম গলনের নীতি, যেমন তামার কোরগুলির নিমজ্জিত ldালাই
অ্যালুমিনিয়াম প্যানেল এবং স্পিকার গ্রিড সহ কম্পিউটার রেডিয়েটার, কম্পোজিট স্টিল এবং প্লাস্টিকের পাইপ,
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল (প্লেস্টার) সিলিং, মোটর রটার এবং টিউবুলার গরম করার উপাদান সিলিং।
3. গলানো মূলত উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহারের জন্য তরল মধ্যে ধাতু দ্রবীভূত, প্রধানত প্রযোজ্য
লোহা, ইস্পাত, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, জিংক এবং অন্যান্য মূল্যবান ধাতু গলানো।
B. তাপ চিকিত্সা (পৃষ্ঠ নিষ্কাশন):
এর প্রধান উদ্দেশ্য হল কাজের টুকরোটির তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে ধাতব উপাদানের কঠোরতা পরিবর্তন করা।
প্রয়োগের নির্দেশাবলী নিম্নরূপঃ
1. বিভিন্ন হার্ডওয়্যার সরঞ্জামগুলির কঠোরকরণ, যেমন টান, চাবি, হ্যামার, কুঁড়ি, স্ক্রু টুলস এবং কাঁচি
(বাগান কাটা)
2. বিভিন্ন অটোমোবাইল এবং মোটরসাইকেল আনুষাঙ্গিক, যেমন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, সংযোগ রড, পিস্টন পিন, চেইন ইত্যাদি quenching
হুইল হাব, অ্যালুমিনিয়াম হুইল, ভালভ, রক আর্ম শ্যাফট, অর্ধ ড্রাইভ শ্যাফট, ছোট শ্যাফট, ফর্ক।
3বিভিন্ন বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, যেমন গিয়ার এবং শ্যাফ্ট।
4. টার্ন টেবিল এবং গাইড রেলের মতো যন্ত্রপাতিগুলির কঠোরকরণ।
5. বিভিন্ন ধাতব অংশ এবং যন্ত্রাংশের কঠোরকরণ, যেমন শ্যাফ্ট, গিয়ার (স্প্রোকেট), ক্যাম, চাক ইত্যাদি
এবং ক্লিপ ইত্যাদি।
6. ক্ষুদ্র আকারের ছাঁচ, ছাঁচের আনুষাঙ্গিক, ছাঁচের গর্ত এবং অন্যান্য হার্ডওয়্যার ছাঁচগুলির কঠোরকরণ
c, সোলাইডিং (সোলাইডিং, সিলভার সোলাইডিং, সোলাইডিং)
এর প্রধান উদ্দেশ্য হল দুটি ধরণের সোল্ডারকে সংযুক্ত করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করে সোল্ডারটি গলে যাওয়া
একই বা ভিন্ন উপাদানের ধাতু।
1. বিভিন্ন হার্ডওয়্যার সরঞ্জাম, যেমন ডায়মন্ড সরঞ্জাম, abrasives, ড্রিলিং সরঞ্জাম, খাদ পেষকদন্ত ফলক,
কার্বাইড কাটার, ফ্রিলিং কাটার, রিমার, প্ল্যানিং ছুরি, সলিড ড্রিল।
2- বিভিন্ন যান্ত্রিক যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতিগুলির ঢালাইঃ একই বা ভিন্ন ধাতুর সিলভার লেজিং এবং তামা লেজিং
বিভিন্ন ধরণের, যেমন হার্ডওয়্যার বাথরুমের রান্নাঘরের পণ্য, রেফ্রিজারেশন তামার আনুষাঙ্গিক, আলো
আনুষাঙ্গিক, যথার্থ ছাঁচনির্মাণের আনুষাঙ্গিক, হার্ডওয়্যার হ্যান্ডল, ডিমের হ্যাকার, খাদ ইস্পাত এবং ইস্পাত, ইস্পাত এবং তামা
তামা আর তামা।
3কম্পোজিট পাত্র নীচের ঢালাই প্রধানত বৃত্তাকার, বর্গাকার এবং অন্যান্য আকারের brazing জন্য উপযুক্ত
একটি অনিয়মিত প্যান। এটি অন্যান্য ধাতুগুলির সমতল brazing জন্যও উপযুক্ত।
4. বৈদ্যুতিক গরম জল kettle এর হিটিং প্লেট ঢালাই প্রধানত স্টেইনলেস স্টীল প্লেট brazing বোঝায়
বিভিন্ন ধরনের বেস, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এবং টিউবুলার হিটিং এলিমেন্ট।
D. অ্যানিলিং (টেম্পারিং এবং মডুলেশন):
1. সমস্ত ধরণের স্টেইনলেস স্টীল পণ্য, যেমন স্টেইনলেস স্টীল বেসিন, অ্যানিলিং ট্যাঙ্ক, এক্সট্রুশন ট্যাঙ্ক, অ্যানিলিং ট্যাঙ্ক
হেম, গলানোর সিঙ্ক, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ, টেবিলের জিনিসপত্র, কাপ.
2. বিভিন্ন ধাতব workpieces যেমন গল্ফ বল মাথা, clubs, তামার লক, হার্ডওয়্যার তামার আনুষাঙ্গিক, রান্নাঘর যন্ত্রপাতি, ইত্যাদি annealing
ছুরি হ্যান্ডেল, ব্লেড, অ্যালুমিনিয়াম পাত্র, অ্যালুমিনিয়াম বালতি, অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটার এবং বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম পণ্য। ধাপ 1 গরম আপ
(গরম কাঠামো, গরম সমাবেশ, গলিত):

প্যারামিটার

অপারেটিং নীতি

ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর ইলেকট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন গরম বা সংক্ষেপে ইন্ডাকশন গরম একটি ধাতু গরম করার পদ্ধতি

রূপান্তর ক্ষমতা দ্বারা উপাদানফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় নীতির উপর ভিত্তি করে

এটি প্রধানত ধাতু গরম কাজ জন্য প্রযোজ্য,তাপ চিকিত্সা, ঝালাই এবং গলনা।

এই কৌশলটি প্যাকিং শিল্পেও প্রযোজ্য (যেমন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সিলিং যা প্যাকিং শিল্পে ব্যবহৃত হয়) ।ঔষধ ও খাদ্য শিল্প),

সেমিকন্ডাক্টর উপাদান (যেমন এক্সট্রুড মোনোক্রাইস্টালিন সিলিকন এবং অটো গ্লাসের জন্য উত্তাপযুক্ত ধাতব যন্ত্রাংশ স্থাপন) ।বেসিক

ইন্ডাকশন গরম করার সিস্টেমের উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে ইন্ডাকশন কয়েল, এসি পাওয়ার উত্স এবং ওয়ার্কপিস। ইন্ডাকশন কয়েল হতে পারে

বিভিন্ন রূপে তৈরিবিভিন্ন উত্তপ্ত বস্তুর অনুযায়ী আকৃতি. কয়েল পাওয়ার উৎস প্রদানের সাথে সংযুক্ত করা হয়

কয়েল জন্য বৈদ্যুতিক বর্তমান।কয়েল দ্বারা মালিকানাধীন একটি বিকল্প চৌম্বকীয় ক্ষেত্র পাস তৈরি করতে পারেন

ওয়ার্কপিসগুলির মধ্য দিয়ে উত্তাপের প্রয়োজন অনুযায়ী ঘূর্ণি প্রবাহ তৈরি করতে।

ইন্ডাকশন গরম করার সরঞ্জামগুলির সুবিধা

1.দ্রুত গরম: গরম করার সর্বনিম্ন হার 1 সেকেন্ডের কম (গরম করার হার সামঞ্জস্য এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য উপলব্ধ) ।

2.উষ্ণায়নের বিস্তৃত কভারেজ: এটি বিভিন্ন ধাতু অংশ গরম করতে ব্যবহার করা যেতে পারে (বিভিন্ন অনুযায়ী অপসারণযোগ্য আনয়ন coil প্রতিস্থাপন)

পেরিয়েটিং সুইচ) ।

3.সহজ ইনস্টলেশন: এটি পাওয়ার সোর্স, ইন্ডাকশন কয়েল এবং জল সরবরাহ পাইপ এবং

এটি ছোট আকারের এবং হালকা ওজনের।

4.সহজ অপারেশন: আপনি কয়েক মিনিটের মধ্যে এটি পরিচালনা করতে শিখতে পারেন।

5.দ্রুত শুরু: জল ও বিদ্যুৎ সরবরাহের শর্তে তাপীকরণ কাজ শুরু করা যেতে পারে।

6.কম শক্তি খরচ: প্রচলিত ভ্যাকুয়াম টিউব উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জাম তুলনায়, এটি শক্তি সংরক্ষণ করতে পারেন

প্রায় 70% দ্বারা। কাজের টুকরো আকার ছোট, কম শক্তি খরচ

হবে।

7.উচ্চ কার্যকারিতাঃএটি অভিন্ন গরম যেমন বৈশিষ্ট্য আছে (এটি ইনডাকশন কয়েল এর দূরত্ব সামঞ্জস্য করার জন্য প্রযোজ্য

কাজ টুকরা প্রতিটি অংশ দ্বারা প্রয়োজনীয় হিসাবে উপযুক্ত তাপমাত্রা নিশ্চিত), দ্রুত উষ্ণতা এবং সীমিত

অক্সিক হরাইজন, এবং অ্যালাইনিংয়ের পরে কোনও বর্জ্যের বিরুদ্ধে রক্ষা করতে পারে।

8.ব্যাপক সুরক্ষাঃএটিতে অতিরিক্ত চাপ, অতিরিক্ত বর্তমান, অতিরিক্ত উত্তাপ এবং পানির ঘাটতির অ্যালার্ম ইঙ্গিতের মতো ফাংশন রয়েছে

পাশাপাশি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং সুরক্ষা।

9.নিয়ন্ত্রণযোগ্য তাপমাত্রা: এটি পূর্বনির্ধারিত গরম করার সময় অনুযায়ী ওয়ার্কপিস গরম করার জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রযোজ্য,

এবং এইভাবে একটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত পয়েন্টে গরম করার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ।

10.সম্পূর্ণ লোড ডিজাইন: এটি ২৪ ঘন্টা অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে।

11.ছোট আকার এবং হালকা ওজন: এর ওজন মাত্র কয়েক ডজন কিলোগ্রাম, যার মধ্যে সীমিত মেঝে স্থান কার্যকরভাবে

ওয়ার্কশপ স্পেস সংরক্ষণ করুন।

12.উচ্চ ভোল্টেজের নির্মূল: এর জন্য কোন স্টেপ-আপ ট্রান্সফরমার প্রয়োজন হয় না যা প্রায় দশ হাজার ভোল্টেজ তৈরি করতে পারে এবং

এইভাবে সর্বোচ্চ নিরাপত্তা নিশ্চিত করা যায়।